六、壓克力與雷射切割
壓克力 UV 直印、材料新舊、雷射切割檔案、公差與插槽問題。
13 題064壓克力可以直接做 UV 印刷嗎？
多數壓克力可進行 UV 直印，但透明度、材料新舊、表面塗層、離型紙、拋光與火烤處理都會影響結果。對著墨牢度或透明效果有要求時，建議先打樣。
065自備壓克力為什麼建議使用新料？
一般料或回收料內部可能含雜質、應力或與油墨排斥的成分，印刷後有機率產生內裂、龜裂或著墨不良。自備料建議使用品質穩定的新料。
066自備壓克力的保護膜與邊緣要注意什麼？
材料四邊應切齊，兩面離型紙或保護膜也要平整並切齊；保護膜翹起、破損或未對齊，可能造成材料無法平貼、印刷位置偏移或噴頭風險。
067火烤亮邊或火焰拋光後可以立刻印刷嗎？
不建議。經火烤處理的壓克力內部可能仍有應力與揮發物，通常建議至少靜置 4 天，再進行印刷，以降低接觸油墨或處理劑後產生龜裂的風險。
068壓克力雷射切割的最大尺寸與厚度是多少？
廠內常用雷射切割有效範圍約 120×90 cm（含咬邊），厚度通常評估至 10 mm。不同顏色、配方與厚度的壓克力切割效果不同，正式製作前需確認材料種類。
069壓克力切割檔需要什麼格式？
請提供 AI、EPS 或可正確讀取的 PDF 向量線稿。切割線需為清楚、封閉、無重複線段的向量路徑；點陣圖、照片或模糊描圖無法直接作為精準切割線。
070切割線為什麼要減少節點並避免尖角？
節點過多會使機台移動不順，造成邊緣顫動或不平滑；過度尖銳的轉角也可能形成脆弱尖端、毛邊或安全風險。建議簡化路徑並使用合理圓角。
071壓克力拼板時物件間要留多少距離？
一般建議物件與物件之間至少保留 3 mm，避免切割熱影響、邊緣互相干涉，也保留排版與取件空間。實際距離仍需依厚度、形狀與材料顏色評估。
072壓克力標示 3 mm，實際厚度一定是 3 mm 嗎？
不一定。壓克力板材厚度會有製造公差，例如標示 3 mm 的材料可能略薄或略厚；約 ±5% 通常屬合理範圍，因此多片堆疊後可能出現高度差。
073雷射切割尺寸會有多少公差？
一般雷射切割與人工對位可能有約 0.3－0.5 mm 偏移；依拼版、材料與形狀，整體切割公差可能達約 0.5－1 mm。小物件的視覺誤差通常比大物件明顯。
074為什麼拼大版切割的誤差會比較明顯？
拼大版時會累積材料尺寸、印刷定位、熱變形及切割對位誤差，因此物件可能有約 0.5－1 mm 差異。越小、邊框越細或越要求置中，肉眼越容易察覺。
075壓克力插槽可以要求每次都剛好卡死嗎？
無法保證。板材厚度與雷射切割都有公差，即使凸榫與孔洞在檔案中設定相同尺寸，實際插槽仍可能偏鬆、偏緊或略有角度。建議預留測試空間並先打樣。
076對插槽或尺寸要求非常精準時該怎麼做？
若要求固定鬆緊、機構配合或接近機械加工精度，建議改用 CNC 或專業機械加工。雷射切割較適合視覺造型與一般組裝，無法取代精密加工公差。
